Действующее столярное производство

Производство работает, есть постоянные заказчики. Земельный участок. площадь 858 кв.м.. Кадастр.: 38:26:041203:1124 Здание/производство площадь 555,8 кв.м., 2 этажа, адрес: Иркутская, г. Ангарск, Первый промышленный массив, квартал 11, строение1 Кадастр.: 38:26:041203:1103 Вид права: собственность. Физ. лицо.
Набор помещений.
1-ый этаж: столярный цех, операторная ЧПУ, сушильной камеры ПВСК, слесарная, котельная, хол. склад, сан. узел+душевая. 2-ой этаж: адм. помещения, сан. узел, малярное отделение с отделением сушки, бытовое помещение, комната приема пищи, инструментальный склад.
Коммуникации: хол. водоснабжение (горячая вода – бойлер), канализация. Отопление: 2 незав. контура (адм. и производство), твердотопливный котел Strapuva Электроснабжение: новая проектная внутрицеховая разводка под конкретное оборудование/станки и освещение. Освещение: светодиодные лампы 100%.
Охрана: пожарная сигнализация; охранная сигнализация; система видеонаблюдения сторож круглосуточно.
Станки/оборудование. Новое, промышленное американское оборудование ф. JET производства 2015-2017г.г. Подробные ТХ на официальном сайте JET.
1. Циркулярная пила JTAS 12 DX; 2. Фуговально-рейсмусовый с валом «Helical» SPT-410HH ; 3. Рейсмусовый типа JWP-16 ;4. Фрезерный типа JWS-2600 (с сист. Автом.подачи заготовок JPF-34 – режим погонажа); 5. Ленточный JWBS-18-T; 6. Ленточный шлифования кантов OES-80CS; 7.Осцилляционный шлиф. шпиндельный типа JBOS-5; 8.Долбежно-пазовальный 720 HD; 9. Сверлильный SDP ; 10.Система JET AFS 500|1000;11.Стационарный компрессор -контур силовой/окрасочный с осушителем; 12.Торцово-усочн.пила JSMS bosh; 13.Заточной типа JBG; 14Аспирационные установки – 3 комплекта; 15.Токарный станок с частотным приводом; 16.Разл.приспособления и силовые ваймы. И др.
Уникальное оборудование/технологии/компетенции:
I). Стационарная пресс-вакуумная сушильная камера ПВСК-6 (L-6м, V-3м3). -Микропроцессорное управление,режимы сушки разных пород древесины.; - Энергоэффективность. -под вакуумом с 0,5-08 кг/см2;- Срок от 5 до 9 суток; - Программное снятие внутренних напряжений в пластах дерева
- Производство ТЕРМОМОДИФИЦИРОВАННОЙ древесины. Отработаны режимы ТМД сосна, кедр, ясень. Обученный специалист – оператор ПВСК.
II). Четырех координатный фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ. Размер стола 1200(1500)х1500(1600)мм., шпиндель 9кВт. Изготовление барельефов любой сложности. Огромный ассортимент 3D моделей.Обученный специалист – оператор ЧПУ/программист.
III). Окрасочное отделение со смежной сушильной камерой. Узкоспециализированный набор покрасочного оборуд.
IV). Стационарная система отопления отходами деревообрабатывающего производства. Котел STROPUVA, верхнее горение – 6-10 часов работы на одной загрузке IV). Компетенции. Персонал/профессионалы. - оператор ПВСК (отработаны программы сушки и термомодификации), он же оператор станка ЧПУ/программист (перевод любых изображений в язык машины и перенос в изделие); - маляр-художник/столяр (член Союза Художников России)

№ 2494357, Размещено 17 апреля

7934 +2

Ещё Поднять

Избранное

• Разослать
• Редактировать